Miksi mittatilaustyönä tehdyt huonekalut täytyy reunustaa?Mitkä tekijät vaikuttavat reunanauhan laatuun?

Paneelihuonekaluja käytetään yhä enemmän jokapäiväisessä elämässä.Itse asiassa reunojen tiivistäminen on erittäin tärkeää huonekaluille.On vain niin, että kotimarkkinoilta ostamamme valmiit huonekalut ovat jo saaneet reunatiivistyksen valmiiksi.Kun sisustamme uutta kotiamme mittatilauskalusteilla, tämä reunanauha on otettava vakavasti.Joten mitkä ovat reunanauhan tärkeät toiminnot:
 
Reunanauhavaikutusreunanauhakone
 
1. Reunanauhat kauniimmaksi
Sisärakenne ja materiaali eivät näy sivulta laudan reunan tiivistämisen jälkeen, ja reunatiivistykseen käytetään yleensä samanvärisiä reunaliuskoja.Näin yhtenäiset huonekalut ovat ulkonäöltään kauniimpia.
2. Reunanauhat voivat vahvistaa levyä
Reunanauha on vahvistettu sivulta, joten lautaa ei ole helppo avata ja halkeilla.
3. Reunanauhat voivat estää kosteuden tunkeutumisen
Levyn kosteuden seurauksena on muodonmuutoksia, avoin liima jne., jotka vaikuttavat huonekalujen käyttöön.Reunanauhalla voidaan tehokkaasti estää levyä kostumasta, mikä on erityisen tärkeää etelän kosteilla alueilla.
4. Estä haitallisten aineiden vapautuminen levystä
Reunanauhat ovat huonekalujen ydin, ja reunanauhan laatu määrittää suurelta osin huonekalun arvon.Monet ystävät kohtaavat monia ongelmia reunanauhan prosessissa.Joidenkin itse reunanauhan ongelmien lisäksi on monia tekijöitä, jotka määräävät huonekalujen reunanauhan laadun, kuten esim.reunanauhakone, kuumasulateliima ja reunanauhatekniikka.
Kuinka käsitellä liimaviivaa reunanauhassa
1. Levyn leikkaustarkkuus, levyn reunan tulee olla 90° kulmassa sen tasoon nähden;
2. Onko paine telan painereunanauhakoneon tasaisesti jakautunut ja koko on sopiva, ja paineen suunnan tulee olla 90° kulmassa arkin reunaan nähden;
3. Onko liimatela ehjä, onko kuumasulateliima tasainen siinä ja onko liimamäärä sopiva;
4. Säilytä sinetöity sivulevy paikassa, joka on puhdas ja vähemmän pölyinen.Vältä viimeistelyprosessissa likaisten esineiden joutumista liimalinjaan.
 
Mitä tulee reunanauhan käsittelyprosessiin, tärkeimmät reunanauhan laatuun vaikuttavat tekijät ovat:
1. Laitteet
Koska moottorireunanauhakoneja telaa ei voida sovittaa hyvin yhteen, tela ei ole vakaa ja aaltoileva toiminnassa, mikä aiheuttaa jännitystä reunanauhan ja levyn päätypinnan välille ja tiivisteen reuna ei ole suora, mikä on epäedullista laitteiston trimmaukselle .(Itse varusteeseen kuuluva leikkausveitsi).
Kumin levitystela ja hihnakuljettimen tela eivät sovi hyvin, ja liiman puute tai epätasainen liiman levitys on hyvin yleistä;trimmaustyökalua ja viistetyökalua ei usein ole säädetty oikein, ei vain tarvitse leikata reunaa manuaalisesti, vaan myös trimmauksen laatu on vaikeaa.varmistaa.Lyhyesti sanottuna laitteiden virheenkorjauksen, korjauksen ja huollon huonosta tasosta johtuvat laatuongelmat ovat laajalle levinneitä ja pysyviä.
2. Materiaali
Puupohjaisten paneelien pohjamateriaalina paksuuspoikkeama ei yleensä ole standardin mukainen, joista suurin osa on positiivisia toleransseja ja usein ylittää sallitun toleranssialueen (sallittu toleranssialue 0,1 - 0,2);tasaisuus ei myöskään ole standardien mukainen.Tämä vaikeuttaa painerullan ja telan pinnan välisen etäisyyden (alustan paksuuden) säätelyä.Liian pieni etäisyys voi helposti aiheuttaa liiallista puristusta, lisääntynyttä rasitusta ja avointa liimaa;liian suuri etäisyys ei voi puristaa levyä, eikä reunanauhaa voida taata.Se on yhdistetty tiukasti laudan päähän.
3. Koneistustarkkuus
Koneistusprosessissa koneistusvirheet johtuvat pääasiassa leikkauksesta ja hienoleikkauksesta.Laitteen järjestelmävirheen ja työntekijöiden käsittelyvirheen vuoksi työkappaleen päätypinta ei pääse tasolle eikä sitä voida pitää kohtisuorassa viereiseen pintaan nähden.Siksi reunanauha ei voi olla täysin kosketuksessa levyn päätypinnan kanssa, kun reuna on tiivistetty.Kun reuna on tiivistetty, jää rako tai pohjamateriaali paljastuu., Vaikuttaa ulkonäköön.Lisäksi alusta halkeilee käsittelyn aikana, mikä on vaikea piilottaa reunoja tiivistämällä.


Postitusaika: 21.12.2021