Kuinka maksimoida paneelihuonekalujen tuotantolinjan tuotantotehokkuus siten, että se pystyy luomaan maksimaalista tuotantoarvoa yritykselle, on jokaisen yrittäjän eniten huolestuttava kysymys.Jos haluat käyttää paneelituotantolinjaa tuotetta huomioimatta Maksimitehokkuuden saavuttamiseksi itse tuotantolinjan laitteiston (koneet ja laitteet) mittakaava on yksi suurimmista edellytyksistä.
JosCNC-reititin konehaluaa kehittää toteuttamiskelpoisen ja tehokkaan prosessivirran, on tarpeen ymmärtää seuraavat perusperiaatteet:
Ensinnäkin synkronoinnin periaate on, että tuotteen komponenttien yleinen suunta perustuu tuotteeseen ja pieni suunta tuotteen yksittäispakkausten määrään.Komponentit ohjataan saavuttamaan pakkausprosessin samaan aikaan tai mahdollisimman pienessä aikaerossa pakkaamisen välttämiseksi.Tasa-osien ilmiön keskeinen sisältö on itse asiassa työtunnit prosessivirtataulukossa.Tuotteen kunkin osan työajan tulee olla selkeä ja tarkka ja käytettävyyden tulee olla vahva.Kattavat pohdinnat ovat paikallaan.
Toiseksi alavirran periaatteen tulisi pyrkiä välttämään tuotteen osien takaisinvirtausta tuotantolinjalla.Takaisinvirtausilmiö vaikeuttaa muiden osien normaalia sujumista, aivan kuten liikenteen sujuvuutta tiellä, jolloin koko työpajaprosessi näyttää sekavalta, mikä ei ole esimiesten kannalta edullista.Keskeinen sisältö tässä on prosessien järjestys prosessivirtataulukossa.Vaikeus on, kuinka ratkaista ristiriita kunkin osan tuotantoprosessien ristikkäistoiminnan ja synkronisen saapumisen välillä.
Kolmanneksi riittävyyden periaate on välttää kunkin prosessin itse tuhlausta.Esimerkiksi: avausprosessilla voidaan avata kolme lautaa samanaikaisesti, mutta se on suunniteltu kahdeksi lautaksi ja sitten poraamaan reikiä yhteen lautaan.Se olisi voitu tehdä kahdesti, mutta jos suunnittelet sen valmistuvaksi kolme tai neljä kertaa, ne aiheuttavat hukkaa itse prosessista ja vaikuttavat käsittelyn tehokkuuteen.Tätä varten on ensinnäkin se, että vastaavien prosessidokumenttien on oltava kattavia eli avoimia Materiaaliprosessissa on oltava leikkauskaavio ja sahausjärjestys on koottu ja porausprosessissa on oltava porauskaavio, ja tulee olla erilaisia optimoituja poraussuunnitelmia eri poraustyypeille, ja samalla sitä on ohjattava työaikojen mukaisesti.
Neljänneksi laatuperiaate ei saisi olla tuotteen laadun kustannuksella tehokkuutta parantaessa missään prosessissa, koska tuotteen laatu on tuotteen käyttöikä ja massatuotanto voidaan maksimoida laadunvarmistuksen lähtökohtana.
Viidenneksi, asteittaisen edistymisen periaate.Hyvä prosessisuunnittelu on itse asiassa vasta alkua seuraavalle paremmalle ja paremmalle prosessisuunnittelulle.Prosessisuunnittelu itsessään on jatkuvan käytännön tutkimisen ja parantamisen prosessi.On vain parempaa, mutta ei parasta.
Postitusaika: 12.11.2021